AMașină de fabricat pungi de hârtie cu mâner de frânghie răsucitecare rulează fără întrerupere este ușor de văzut bine-dar se oprește. Când vine vorba de genți urâte, găsirea de soluții la probleme este mai importantă decât rezolvarea acestora. Schimbarea pieselor fără a cunoaște motivul real ar aduce înapoi același sac spart după două schimburi. Acest ghid arată cele mai comune tipuri de erori, găsește de unde începe fiecare într-o piesă sau material și vă spune cum să le remediați, astfel încât să le puteți remedia în atelier.
Înțelegerea arhitecturii defectelor mai întâi
Înainte de a vă uita la fiecare tip de eroare, trebuie să știți că majoritatea pachetelor proaste provin din defecțiuni în cascadă. O mică problemă într-un site trece la următorul și apare doar după câțiva pași. De exemplu, un mâner care cade de pe un banc de testare poate să nu pornească atunci când mânerul este introdus în stație. Poate începe cu doi pași înainte la stația de pre-perforare, unde dimensiunea găurii depășește specificațiile. Această conexiune în sus-și-în jos este cea mai importantă idee pentru a găsi defecțiunileMașină de fabricat pungi de hârtie cu mâner de frânghie răsucite. A ajunge la fundul problemei-și nu doar repararea locației pungilor dăunătoare pe care le vedeți-este motivul pentru care repararea sistemului este diferită de încercare și eroare.
Categoria de eroare 1: Eșecul de tragere-mâner
Simptome:Testele de încărcare pot eșua atunci când folosiți o frânghie pentru a ține un sac. Mânerul este tras de peretele hârtiei sub sarcină.
Cauze fundamentale posibile:
- Diametrul găurii depășește toleranțele. Prepresa taie o gaură puțin mai mare decât diametrul frânghiei, astfel încât să puteți pune frânghia. Dar spațiul dintre cele două este limitat. Dacă gaura este prea mare, garniturile de blocare sau etichetele de armare interioară nu creează suficientă frecare cu fibra hârtiei. Dacă orificiul este prea mic, hârtia se va rupe spre exterior când este introdusă. Această deteriorare slăbește fibrele din jurul zonei de ancorare. ISO 1924-2:2008 oferă reguli pentru încercarea de tracțiune a hârtiei în direcția mașinii și în direcția transversală. Acest standard ajută la calcularea cât de multă încărcare poate suporta hârtia din jurul găurii înainte de a se rupe. Acest calcul este direct legat de forma găurii.
- Plasturele de întărire nu sunt complet lipite. Patch-urile interne împrăștie încărcarea mânerului pe suprafețe mai mari de hârtie. Are nevoie de adeziv pentru a ajunge la furnir. Dacă adezivul nu este acoperit complet, marginile se vor slăbi și apoi se vor desprinde sub sarcină. Gadhave et al. (2022) au scris o recenzie a adezivilor pentru ambalaje din hârtie. Ei spun că timpii de deschidere și porozitatea hârtiei sunt cele două lucruri principale care controlează calitatea adezivului, a PVAc-pe bază de apă și a adezivului cu amidon. Dacă timpul de deschidere al adezivului expiră înainte ca plasturele să fie apăsat-din cauza unei modificări a vitezei liniei sau a temperaturii în sus sau în jos-, atunci apare o pată albă pe marginea frontală a acoperirii cu lipici.
Acțiune corectivă:Măsurați diametrul găurii pe poanson, nu diametrul găurii pe punga de tăiere. Setați distanța matriței la intervalul de toleranță permis al diametrului cablului. Apoi efectuați o verificare a temperaturii la stația de lipici pentru a vă asigura că temperatura vasului de lipici rămâne în intervalul de lucru.
Categoria de eroare 2: Incoerență de răsucire a frânghiei
Simptome:Rigiditatea, diametrul și aspectul mânerului se modifică în timpul producției. Unele manere sunt moi, altele prea dure.
Cauze fundamentale posibile:
- Mecanica fibrelor răsucite necesită un unghi specific de distorsiune. Brookstein (2002) a publicat un studiu în Journal of Applied Polymer Science. El subliniază că în structurile cu fibre răsucite, relația dintre unghiul de distorsiune și rezistența la tracțiune urmează o curbă care urcă și apoi scade. Forța crește odată cu răsucirea până când atingeți cel mai bun unghi. Intensitatea scade apoi pe măsură ce traseul elicoidal exercită presiune laterală asupra fibrelor, depășind beneficiile alinierii. Viteza de filare a mașinii de filat determină răsucirea pe metru în comparație cu viteza de tragere a pungii de hârtie de înfășurare. Dacă viteza de tragere se modifică-din cauza uzurii cilindrului de prindere, a tensiunii ochiului de hârtie se modifică sau viteza dintre stații nu se potrivește-, atunci cuplul pe metru se modifică fără nicio ajustare a axului. Acest lucru permite ca frânghia să fie îndepărtată în liniște din unghiul de răsucire al designului.
- Conținutul de umiditate al fibrelor. Fibrele de hârtie se extind atunci când aerul este umed. Coarda din fibre care absorb umezeala din aer devine mai mică în diametru atunci când se usucă după producție. Acest lucru creează o potrivire lejeră în interiorul pumnului.
Acțiune corectivă:Verificați viteza axului și viteza de tragere, nu doar pe ecranul mașinii. Utilizați un tahometru de contact pe rolele de contact și comparați-l cu raportul setat. Verificați climatizarea în zona de-formare a frânghiei. Verificați, de asemenea, conținutul de umiditate al rolei de hârtie kraft primite conform specificațiilor materialului.
Categoria de eroare 3: Defecte de formare a tubului
Simptome:Pungile prezintă cusături laterale ondulate, sigilii lungi deschise sau lățime neuniformă a tubului.
Cauze fundamentale posibile:
- Rolele de hârtie au o tensiune instabilă. Tuburile necesită o suprapunere stabilă și lungă a marginilor hârtiei. Marginea este strânsă înainte ca cusătura de lipici să fie apăsată. Orice modificare a tensiunii - o frână uzată de la dornul de desfășurare, o rolă de dans care a pierdut presiunea aerului sau o rolă îmbinată cu două greutăți de bază diferite - duce direct la modificarea lățimii tubului de formare.
- Uzura rotilor sifonate. Liniile lungi de pliere fac ca ghișeele genții să provină din oțel al roții de pliere care rulează înainte de plierea hârtiei. Roțile care pot fi purtate sau așezate prost pot face ca linia de îndoire să fie prea mică pentru a ghida bine pliurile. Deci pliurile se mișcă. Apoi tubul s-a subțiat mai degrabă decât s-a îndreptat. Acest lucru face ca camera de pliere inferioară să funcționeze așa cum nu funcționează.
Acțiune corectivă:Verificarea tensiunii în zonele de desfășurare și de formare{0}}tuburilor folosind senzori de tensiune în linie. Observați roata cută mărită și verificați uzura razei marginii. Înlocuiți roțile când raza marginii depășește limita producătorului. Pentru rolele îmbinate, asigurați-vă că rolele părinte au aceeași greutate nominală de bază înainte de îmbinare.
Categoria de eroare 4: Defecțiunea etanșării inferioare
Simptome:Sacul finit se deschide în partea de jos sub sarcină statică. Pliul de jos arată separarea parțială.
Cauze fundamentale posibile:
- Adezivul nu a avut suficientă adâncime. Balamaua de jos necesită adeziv pentru a intra în secțiunea transversală-fibrei de hârtie din zona balamalei. Adeziv-pe bază de apă necesită o anumită perioadă de timp pentru a construi rezistență în fibrele sub o falcă comprimată. Dacă viteza liniei crește fără a reseta timpul presiunii maxilarului sau grosimea adezivului, adâncimea de penetrare scade. TAPPI T 540 oferă un test de rezistență a stratului de aderență al cartonului de ambalare multi-strat. Oferă o modalitate de a înțelege legătura de penetrare a adezivului cu puterea de aderență în hârtia pliată.
- Cam inferioară se deplasează în mod regulat. Pliul de jos merge pe came. Este sincronizat cu un praf de sac prin cuplare mecanică sau electronică. Dacă camera se schimbă în mod regulat-de la uzura cheii sau a slotului pentru chei, alunecarea codificatorului parserului sau schimbarea câștigului servo-, atunci secvența de pliere atinge zona de lipire puțin prea devreme sau prea târziu. Aceasta înseamnă că lipiciul se lipește acolo unde nu se va atinge în timpul mușcăturii.
Acțiune corectivă:Verificați permeabilitatea adezivului prin plierea probei pe orizontală și observarea manuală. Grosimea suprafeței din plastic trebuie să atingă cel puțin 60% din grosimea hârtiei. Temporizarea fazei camei este verificată în raport cu marcajul de referință al mașinii folosind un semnal de osciloscop emis de un bliț sau de codificator. Apoi resetați la normal.
Categoria de eroare 5: Rulare de mare viteză a rolului de hârtie
Simptome:Plasă de hârtie ruptă când este slăbită sau în zonele de{0}}formare a tuburilor. Acest lucru se întâmplă mai des când rulați pe hârtie sau rulouri mai grele.
Cauze fundamentale posibile:
- Nepotriviri de compensare a inerției. Noile role de hârtie kraft au o inerție mult mai mare decât rolele goale. Dacă eliberarea frânei sau controlul servo-tensiunii nu modifică compensarea pe măsură ce diametrul rolei scade, tensiunea de vârf în timpul accelerării fiecărui ciclu mecanic va depăși rezistența la tracțiune a hârtiei. ISO 1924-2:2008 stipulează că încercarea de tracțiune trebuie efectuată atât în direcția mașinii, cât și în direcția transversală. Acest lucru se datorează faptului că, atunci când sunt aplicate deformari lungi, defecțiunea benzii începe de obicei într-un crossover (direcție mai slabă).
- Bavuri pe tăietor sau rola de ghidare. O singură bavură ridicată pe rola de ghidare creează un punct de tensiune în același punct lateral de fiecare dată când traversează plasa. Când se întâmplă, lacrimile par aleatorii, dar stabile acolo unde se află. Acesta este un indiciu pentru a repara punctul de contact mecanic, mai degrabă decât modificările materiale.
Acțiune corectivă:Utilizați o curbă de tensiune bazată pe diametrul cilindrului în loc de o setare fixă a frânei atunci când slăbiți controlul. Rulați rețeaua încet și observați un punct de pornire stabil pentru ruperea din stânga și din dreapta. Dacă găsiți unul, verificați toate rolele de contact și fantele din zonă de la o parte la alta.
Categoria de eroare 6: Alinierea greșită a mânerului
Simptome:Mânerul se abate de la centru, asimetric sau la diferite înălțimi în pungi finite.
- Cauza de bază:Stațiile de pre-perforare și inserțiile de mână sunt sincronizate cu ciclurile de buzunar printr-un encoder de fază. Când senzorul de înregistrare, de obicei o celulă fotovoltaică care citește un marcaj imprimat sau gravuri-decupate pe o plasă de hârtie, primește un declanșator fals de la praful de hârtie, precizia poziției scade. Când fereastra de detectare a senzorului se mișcă din cauza vibrației modului de montare, aceasta scade și ea. TheMașină de fabricat pungi de hârtie cu mâner de frânghie răsucitepune două mâini de tragere într-o lovitură cronometrată. Dacă modulul de inserare stânga și modulul de inserție din dreapta nu sunt așezate mecanic împreună, poate apărea o asimetrie stânga-dreapta chiar dacă înregistrarea pre-poansonare este corectă.
Acțiune corectivă:Curățați lentila fotocelulă înregistrată pentru a verifica dacă există ceață de lipici sau alte murdărie strălucitoare care reflectă lumina. Cronometrarea mecanică a celor două module de inserare din nou utilizând procedura de referință mecanică de zero a mașinii. Verificați dacă cuplajul codificatorului dintre arborele de linie și controlerul de înregistrare este slăbit sau nesigurat.
Întreținerea preventivă ca instrument de diagnosticare
Analiza sistematică a erorilor beneficiază de datele de referință. ASTM D4169 include testarea de simulare a distribuției de mărfuri ambalate. Aceasta include compresia ciclică și secvențele de cădere care simulează condiții reale de transport. Oferă un standard bun pentru efectuarea în mod regulat a testelor distructive pe mostre de producție. Acest lucru se face nu numai pentru a detecta defectele pe măsură ce apar, ci și pentru a găsi viteza cu care performanța scade înainte ca acestea să se transforme în defecțiuni vizibile. Un test de mâner la o tensiune nominală de 85% este un semn de avertizare astăzi. Vă spune că una sau mai multe variabile din amonte sunt în derivă. A aștepta ca acesta să ajungă la 50% înainte de a acționa este mai costisitor decât a lucra pentru a afla de ce. TheMașină de fabricat pungi de hârtie cu mâner de frânghie răsuciteeste un sistem strâns legat. Ieșirea fiecărei stații este intrarea următoarei stații. Jurnalele de întreținere, măsurătorile de calitate pentru fiecare tură și înregistrările de audit ale parametrilor constituie configurații de date care fac ca diagnosticele cauzei principale să fie fiabile, nu doar presupuneri.
Referinţă
- Gadhave, RV, et al. „Adhesives in the Paper Packaging Industry: An Overview” în revista cu acces liber-Polymer Chemistry. 12(2), 2022, pp. 49-73.
- Brookstein, DS, "Proprietățile fizice ale structurilor răsucite. II. Fire industriale, frânghii și corzi." Journal of Applied Polymer Science 83.2, 2002, pp. 367-378.
- ISO 1924-2:2008. Determinarea proprietăților de tracțiune ale hârtiei și cartonului - Partea 2: Metoda vitezei constante de alungire (20 mm/min). Organizația Internațională pentru Standardizare, 2008.
- ASTM D4169-22. Practică standard pentru testarea performanței containerelor și sistemelor de transport. ASTM International, 2022.
- TAPPI T 540 pm-99. Rezistența plybond a cartonului. Asociația tehnică a industriei celulozei și hârtiei, 1999.
